L'essor de la digitalisation avec l'industrie 4.0
L'IA, la réalité étendue et la robotisation figurent parmi les processus de digitalisation qui permettront à un secteur manufacturier en pleine mutation de relever les défis de demain.
La croissance de la digitalisation de l'industrie 4.0 a eu un impact important dans le secteur manufacturier. Le passage des méthodes traditionnelles, basées sur le papier, à des solutions digitales aide l'industrie manufacturière à devenir plus efficace dans de nombreux domaines mais également à réduire les coûts de production. En effet, un quart des fabricants américains pensent que cette digitalisation permet de réduire les coûts de 30%. Ainsi, les industries manufacturières ont besoin d’outils adaptés afin que cette transition soit une pleine réussite. Le cabinet de statistiques Statista, en partenariat avec Getac, a mené une étude sur les différentes évolutions de la numérisation de l’industrie de demain.
L’intelligence artificielle, la réalité étendue et la robotisation figurent parmi les processus de digitalisation qui permettront à un secteur manufacturier en pleine mutation de relever les défis de demain.
L’intelligence artificielle au service des industries 4.0
On estime que le recourt à l’intelligence artificielle dans toutes les industries manufacturières devrait connaître une croissance annuelle de 57,2% sur les 5 prochaines années. Ainsi, d’ici 2026, le marché devrait s’élever à 14,02 milliards d’euros.
Les fournisseurs d’outils informatiques doivent donc intégrer ces éléments afin de proposer des solutions informatiques durcies pour ces applications industrielles spécialisées et afin de contribuer à intégrer davantage de technologies dans les processus de fabrication.
Un recours toujours croissant à la réalité étendue
La réalité étendue, parfois appelée XR reality ou cross reality, désigne les technologies qui créent des environnements et des objets générés par ordinateur. Ces différentes technologies se distinguent et se définissent tout d’abord par la relation qu’elles induisent entre mondes réel et virtuel. Tandis qu’en réalité augmentée, l’utilisateur observe des objets virtuels qui complètent le monde réel, la réalité virtuelle le fait plonger dans un environnement purement virtuel. Le marché de la réalité étendue est en plein essor dans le monde et devrait atteindre un total de 29,39 milliards d’euros d’ici 2023, soit une augmentation de 170% en 2 ans seulement. Les États-Unis et l’Europe représenteront 60% du marché.
Le recours à ces technologies avancées nécessite des temps de latence très faibles. C’est pourquoi, il est impératif pour les fournisseurs d’outils informatiques à destination des industries manufacturières de doter leurs appareils de technologies de pointe telles que le Li-Fi. Le Li-Fi (ou Light Fidelity) est une technologie de communication sans fil reposant sur l'utilisation de la lumière visible contrairement au Wi-Fi qui utilise une partie radio du spectre électromagnétique. Cette technologie présente de nombreux avantages : la lumière n'interfère pas avec les fréquences radio ce qui assure la compatibilité du Li-Fi avec les technologies radio (Wi-Fi, 3G, 4G…). De plus, la lumière, contrairement aux ondes radio, ne peut pas passer au travers des murs ce qui permet d'assurer le cloisonnement et la sécurité des données.
L’automatisation de l’industrie manufacturière
L’utilisation des robots industriels et l’automatisation sont devenues une réalité dans de nombreux secteurs, par exemple, en Allemagne, on estime que 59% des industriels manufacturiers ont recours à ces processus. Le marché global de la robotique devrait croître annuellement de 20% durant les 5 prochaines années et de 9% par an en ce qui concerne l’automatisation entre 2018 et 2025. Le volume total devrait avoisiner les 62,13 milliards d’euros d’ici 2026.
En se dotant des outils adaptés, tels que des outils informatiques durcis, résistants aux environnements difficiles, de systèmes de planifications des ressources d’entreprise, de gestion des ateliers et d’exécution de la fabrication, les industries manufacturières peuvent rationnaliser leurs opérations et ainsi réduire fortement les coûts pour tirer le meilleur parti de ces évolutions technologiques.
Chaque révolution technique, chaque crise, entraîne des transformations majeures qui poussent la société à progresser. Dans ce nouveau modèle industriel, l’épidémie de coronavirus a accéléré le déploiement de solutions d'industrie digitale. Les entreprises ont pris conscience que leur productivité et leur rentabilité pouvaient être améliorées et augmentées grâce aux technologies.
En conclusion, malgré les différents champs des possibles offerts par les processus de digitalisation à l’industrie manufacturière, l’IA ou encore la VR, n’ont pas encore exprimé leur plein potentiel sur un marché où l’on observe encore de grandes disparités. Au fil du temps, des technologies plus performantes, dotées de moyens de transmission innovants, permettront de communiquer plus efficacement avec un niveau de sécurité accru ; tout en exprimant l’agilité requise pour s’adapter à leur environnement. À terme, nous verrons de plus en plus de solutions informatiques utilisées régulièrement dans l'environnement de production. Il est également crucial de s'assurer que l'équipement informatique utilisé soit robuste et capable de fonctionner correctement ; nos appareils répondent à ces critères, ils sont conçus pour fonctionner de façon optimale malgré l'exposition aux variations de température, aux infiltrations d'eau, aux chocs, aux chutes et aux vibrations.